在制造业不断追求高精度、高性能产品的当下，精密机械加工的精度水平成为衡量行业发展程度的重要标志。当前，精密机械加工技术能够达到纳米级精度，如在半导体芯片制造、航空航天零部件加工等前沿领域，加工精度甚至可达 0.1 纳米。这一精度近乎原子尺度，能满足严苛的产品制造需求。

　　同时，紧密机生产制作要体现即使高的可靠性强，精密度，遇到往往引响客观方面。仪器人体的可靠性强，精密度是最为关键的引响项之五。生产制作仪器的关键结构件，如磨床的导轨、滚珠丝杆等，其营造出技术可靠性强，精密度直接性引响生产制作可靠性强，精密度。殊不知运用学术前沿的营造出技术处理厂，导轨在营造出技术流程中仍难以避免经常出现都存在微观经济的形态数据不确定度，这样的数据不确定度会在生产制作时传承到轴类零件上。滚珠丝杆的螺矩数据不确定度一致会促使使刀具产生的运动的不精确度，于是引响轴类零件的大小可靠性强，精密度。而，仪器在长时安全使用流程中，受损耗、抖动等客观方面引响，可靠性强，精密度会日趋下调。列如，髙速暖机的丝杠，其滑动轴承的损耗会促使丝杠的倒转可靠性强，精密度降低了，因而使生产制作出的轴类零件圆度经常出现偏离。

　　精打磨抛光易清洁设计也对精密度较各有重点影晌。铣削参数指标的选购至关重点，铣削访问强度、进给量和铣削层次的不善搭配，能够吸引铣削力的大面积的动荡，造成 镗孔易变型。在铣削精生产生产中，过高的铣削访问强度能够使生产中心数控生产中心车刀上的受损加重，直接诞生大规模铣削热，使镗孔和生产中心数控生产中心车刀上的加热热膨胀，影晌精生产生产精密度较。除此以外，生产中心数控生产中心车刀上的的几何式造型和受损程序也不会容忽略。生产中心数控生产中心车刀上的的刃口钝圆圆的半径过大，会新增铣削力，造成 镗孔外表干燥度逐年递增，影晌精生产生产精密度较。当生产中心数控生产中心车刀上的受损到相应层面时，铣削刃的造型有调整，精生产生产出的镗孔寸尺也会发生差值。　　生产环保是不能可强毒的掣肘危害客观因素。体温影响力对精细机制生产准确度危害偏态。金属制文件体现了热涨冷缩特质，在精细生产环节中，装配喷涂车间体温纵然仅有 1℃的冲击，也也许 会使类件的尺寸图时有发生数毫米的影响力。在超精细生产中，这样的尺寸图影响力就可以危害服务品质。对环境干湿度的亦是会对生产准确度存在危害，对于那些几个易透湿的文件，如有一些金属，对环境干湿度的的影响力也许 会使得文件的物理化学机械性能影响力，以求危害生产准确度。与此同时，生产装配喷涂车间的高频共振也是掣肘准确度的危害客观因素之中。社会的高频共振，如附进大规模机械机械设备的暖机、车开车存在的高频共振，使用路基传播到生产机械机械设备上，会使钨钢刀和类件存在很小的相对而言位移，破环生产准确度。　　其实高精度五金物理制作生产加工到目前为止已能达到了纳米级级的内外等级，但要进一大步促使要求等级，要有在的设备研发部、生产加工工艺网站优化各类室内环境把控等这方面继续发力点，克服害怕众多减少影响，促使高精度五金物理制作生产加工技术水平面向最高水平面跨进 。