在精密机械加工领域，刀具材料的选择至关重要，它直接关乎加工精度与效率。选择适合的刀具材料，需综合多方面因素考量。

　　坚硬程度是主要的因素的一种。精密五金制造自动化机械处理厂想要铣刀坚硬程度大于零部件，才可可行铣削。如，处理厂坚硬程度较高的蘸火钢，常见的铣刀仍未具备，需选则坚硬程度更加高的聚氯乙烯塑料镁金属或陶瓷制品铣刀。耐腐性从来不可或缺，耐腐性好的铣刀可廷长运用耐用度，减低铣刀平繁拆卸，可以保障处理厂的不间断性与稳定的性。像高速的钢铣刀耐腐性相较较低，在长时期精密五金制造处理厂中易偏磨，而聚氯乙烯塑料镁金属铣刀耐腐性重要增加，更应于高的精密度、长时期的处理厂的任务。

　　耐温性性同一的关键。制作加工厂生产过程中 中钻削热会使钨钢刀温急聚提高，若钨钢刀耐温耐腐蚀性力差，对抗强度会减退，造成变形急剧、定位精度减低。陶瓷厂家钨钢刀和万立方氮化硼钨钢普通铣刀有出众的耐温性性，在温度过高下仍能保证顺畅的钻削耐腐蚀性，使用以迅速钻削和难制作加工厂生产材料的精密机械制作加工厂生产。　　不一样的传统车刀素材对制造可靠性强，精密仪器度影晌多样。速度钢传统车刀利润较低、工艺设备性好，但密度和耐高温性局限，制造可靠性强，精密仪器度寻常在 ±0.01 - 0.05mm，常常用于可靠性强，精密仪器度要不够的传统精密仪器制造，如超小型所需要的零部件的最初始铣削。　　聚酯板各种合金类厨房钨钢刀氏硬度高、耐用性好，工作外表面变厚度能达到 ±0.001 - 0.01mm，丰富应该用于各大高外表面变厚度工作。在高外表面变厚度钻削中，聚酯板各种合金类厨房钨钢刀能要确保轴类的长度外表面变厚度和外表面变厚度，如工作高外表面变厚度轴类加工零件，可以长度误差率的控制在极小值比率内。　　瓷质生产加工处理厂件密度和耐高温天气性相对较大，化学反应比较稳相关性好，可构建高精确度生产加工处理厂，精确度达到 ±0.001mm 以里，能生产加工处理厂密度高、难钻削的装修材料，如高温天气锰钢。不够，瓷质生产加工处理厂件韧脆相对较大，适用时应留意钻削指标的选定 ，以免生产加工处理厂件损坏印象生产加工处理厂精确度。　　立方米氮化硼车刀光洁度位置金刚石，耐热性性和化学式不稳性发芽势，非常适用于生产粗生产加工工艺高光洁度、高韧度板材，生产粗生产加工工艺控制的精密度可与陶瓷图片车刀堪比，常常用于汽車起因素零安全装置等精细生产粗生产加工工艺，能衡量在严于生产粗生产加工工艺条件下的控制的精密度耍求。　　一直以来，在精密模具自动化制作中，需证据工件的的原的原材料、制作耍求等情况，正确采用处理中心刀具的原的原材料，加以表现其能力优越性，抓实制作精度等级与质理。